Yayıncı "İskenderun Teknik Üniversitesi / Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü / İleri Metalurji ve Malzeme Teknolojileri Mühendisliği Anabilim Dalı" Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü için listeleme
Toplam kayıt 9, listelenen: 1-9
-
Al, Ga katkılı N-tipi ZnO saydam iletken oksitlerin üretimi ve karakterizasyonu
(İskenderun Teknik Üniversitesi / Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü / İleri Metalurji ve Malzeme Teknolojileri Mühendisliği Anabilim Dalı, 2019)Bu çalışmada saf ZnO, Al katkılı ZnO (AZO), Ga katkılı ZnO (GZO) ve Al-Ga birlikte katkılı ZnO (AGZO) ince filmler sol jel spin kaplama ve hidrotermal yöntem ile iki adımda cam yüzey üzerinde üretilmiştir. Yapısal, optik ... -
Farklı kaplama teknikleri ile kaplanmış duşlu masa rollerinin yüksek sıcaklık aşınma korozyon davranışlarının incelenmesi
(İskenderun Teknik Üniversitesi / Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü / İleri Metalurji ve Malzeme Teknolojileri Mühendisliği Anabilim Dalı, 2017)Demir çelik sektörü Türkiye ve bölgemiz (İskenderun-Payas-Osmaniye) açısından büyük önem arz etmektedir. Bu çalışmada demir çelik endüstrisindeki sıcak haddeleme kademesinin önemli bir kısmı olan duşlu masa rollerinin ... -
Gemi geri dönüşümü'nün demir-çelik üretiminde hammadde açısından önemi ve türkiye'nin gemi geri dönüşüm tesislerini artırma gerekliliği
(İskenderun Teknik Üniversitesi / Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü / İleri Metalurji ve Malzeme Teknolojileri Mühendisliği Anabilim Dalı, 2017)Gemi geri dönüşümü dünyada giderek dikkatleri üzerine çeken bir endüstri haline gelmektedir. Gemilerin geri dönüştürülmesi işlemi ile gemilerden çıkan hurda metallerin, teçhizatların ve atıkların %95'inin geri dönüşüm ... -
Hibrit plazma ark kaynağı (HPAK), gaz metal ark kaynağı (GMAK) ve soğuk metal transfer kaynağı (CMT) yöntemleri ile ARMOX 500T zırh çeliğinin kaynak edilebilirliğinin araştırılması
(İskenderun Teknik Üniversitesi / Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü / İleri Metalurji ve Malzeme Teknolojileri Mühendisliği Anabilim Dalı, 2019)Savunma endüstrisinde zırh malzemesi olarak kullanılan ARMOX 500T zırh çeliğinin, Hibrit Plazma Ark Kaynağı (HPAK), Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAK) ve Soğuk Metal Transfer Kaynağı (CMT) yöntemleri ile kaynak edilebilirliği ... -
İsdemir çelikhane (BOF) curufunun zeminlerin donma çözünme davranışına etkisinin araştırılması
(İskenderun Teknik Üniversitesi / Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü / İleri Metalurji ve Malzeme Teknolojileri Mühendisliği Anabilim Dalı, 2017)Ülkemiz 52 milyon ton/yıl kurulu demir çelik üretim kapasitesine sahip olup, 2016 yılındaki 33.19 milyon tonluk üretimiyle dünya üretiminde yaklaşık %2.04 oranda paya sahip olmuştur. Türkiye, dünyada çelik üretimi yapan ... -
Ni-b/hBN kompozit kaplamaların elektrodepolama yoluyla üretilmesi ve özelliklerinin incelenmesi
(İskenderun Teknik Üniversitesi / Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü / İleri Metalurji ve Malzeme Teknolojileri Mühendisliği Anabilim Dalı, 2016)Bu çalışma kapsamında, St-37 çelik altlık üzerine elektro-kimyasal depolama yöntemi ile Ni-B alaşımı hBN ile takviye edilerek kompozit kaplama elde edilmiştir. Karşılaştırma yapabilmek amacıyla saf Ni ve Ni-B alaşımı ... -
Ramor 500 zırh çeliğinin farklı ark ergitme kaynak birleştirmelerinin metalurjik ve mekanik özelliklerinin incelenmesi
(İskenderun Teknik Üniversitesi / Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü / İleri Metalurji ve Malzeme Teknolojileri Mühendisliği Anabilim Dalı, 2019)Bu çalışmada, RAMOR 500 zırh çeliği, Hibrit Plazma Ark Kaynağı (HPAK), Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAK) ve Soğuk Metal Transfer Ark Kaynağı (CMT) yöntemleri ile robotik olarak kaynak edilmiştir. Üç farklı ergitme kaynak ... -
Ürün çelik kalitesine bağlı olarak sürekli kütük döküm kusurlarının araştırılması
(İskenderun Teknik Üniversitesi / Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü / İleri Metalurji ve Malzeme Teknolojileri Mühendisliği Anabilim Dalı, 2018)Önemli bir çelik üretim prosesi olarak bilinen sürekli kütük döküm yönteminde, birçok değişken bir arada bulunabilmektedir. Yarı mamül olarakta kabul edilebilen kütük üretiminde uygun parametrelerin kullanılması önemlidir. ... -
Yüksek karbonlu ve mikro alaşımlı DIN EN ISO 16120-2:2011-C66D çeliklerde döküm hızının iyileştirilmesi
(İskenderun Teknik Üniversitesi / Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü / İleri Metalurji ve Malzeme Teknolojileri Mühendisliği Anabilim Dalı, 2017)Dünyada ve ülkemizde önemli bir çelik üretim aşaması olarak bilinen sürekli döküm prosesinde, farklı parametreler bir arada kullanılabilmektedir. Ürün özelliklerinin karşılanmasında metalurjik açıdan uygun parametrelerin ...