• Türkçe
    • English
  • Türkçe 
    • Türkçe
    • English
  • Giriş
teknoversite
Öğe Göster 
  •   DSpace Ana Sayfası
  • Fakülteler
  • Mühendislik ve Doğa Bilimleri Fakültesi
  • Metalurji ve Malzeme Mühendisliği
  • Makale Koleksiyonu
  • Öğe Göster
  •   DSpace Ana Sayfası
  • Fakülteler
  • Mühendislik ve Doğa Bilimleri Fakültesi
  • Metalurji ve Malzeme Mühendisliği
  • Makale Koleksiyonu
  • Öğe Göster
JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

WEDM machining of MoNbTaTiZr refractory high entropy alloy

Thumbnail

Göster/Aç

ali_gunen.pdf (20.33Mb)

Tarih

2022

Yazar

Günen, Ali
Ceritbinmez, Ferhat
Patel, Kunjal
Akhtar, Mst Alpona
Mukherjee, Sundeep
Kanca, Erdoğan
Karakaş, Mustafa Serdar

Üst veri

Tüm öğe kaydını göster

Künye

Günen, A., Ceritbinmez, F., Patel, K., Akhtar, M.A., Mukherjee, S., Kanca, E., Karakas, M.S. (2022). WEDM machining of MoNbTaTiZr refractory high entropy alloy. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 38, pp. 547-559. https://doi.org/10.1016/j.cirpj.2022.05.021

Özet

Refractory high entropy alloys (RHEAs) have shown great promise for a multitude of advanced engineering applications due to their high mechanical stability from cryogenic temperatures to 1600 °C. However, the low ductility they exhibit at room temperature limits their machinability when traditional machining techniques are used. Studies on the nontraditional machining of RHEAs, on the other hand, are very limited. In the present work, MoNbTaTiZr RHEAs subjected to wire electrical discharge machining (WEDM) were examined using electron microscopy, contact profilometry, and nanoindentation. Voids, microcracks, and recast material were observed on the machined surfaces. A transition from roughing to finishing decreased the amount of recast material, but the density of observable voids and microcracks on the surface increased. Optimal results were obtained by finishing, where the surface quality was improved by the removal of recast material remaining from prior passes. The brass wire electrode provided a smoother surface while the copper-core electrode provided minor heat-affected zone in the MoNbTaTiZr samples. In the roughing cuts, a 7.00% improvement in surface roughness was achieved using the copper-core electrode compared to the brass electrode. In the semi-finishing and finishing cuts, the brass wire electrode provided improvements of 13.68% and 22.68%, respectively, compared to the copper-core electrode. On the other hand, the wear of the brass electrode was as much as 20.98% higher than that of the copper-core electrode.

Kaynak

CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology

Cilt

38

Bağlantı

https://doi.org/10.1016/j.cirpj.2022.05.021
https://hdl.handle.net/20.500.12508/2299

Koleksiyonlar

  • Araştırma Çıktıları | Scopus İndeksli Yayınlar Koleksiyonu [1420]
  • Araştırma Çıktıları | Web of Science İndeksli Yayınlar Koleksiyonu [1460]
  • Makale Koleksiyonu [151]



DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
İletişim | Geri Bildirim
Theme by 
@mire NV
 

 




| Yönerge | Rehber | İletişim |

DSpace@İSTE

by OpenAIRE
Gelişmiş Arama

sherpa/romeo
Dergi Adı / ISSN Yayıncı

Exact phrase only All keywords Any

Başlık İle Başlar İçerir ISSN


Göz at

Tüm DSpaceBölümler & KoleksiyonlarTarihe GöreYazara GöreBaşlığa GöreKonuya GöreTüre GöreBölüme GöreYayıncıya GöreKategoriye GöreDile GöreErişim ŞekliİSTE Yazarına Göreİndekslendiği Kaynaklara GöreBu KoleksiyonTarihe GöreYazara GöreBaşlığa GöreKonuya GöreTüre GöreBölüme GöreYayıncıya GöreKategoriye GöreDile GöreErişim ŞekliİSTE Yazarına Göreİndekslendiği Kaynaklara Göre

Hesabım

GirişKayıt

İstatistikler

Google Analitik İstatistiklerini Görüntüle

DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
İletişim | Geri Bildirim
Theme by 
@mire NV
 

 


|| Rehber|| Yönerge || Kütüphane || İskenderun Teknik Üniversitesi || OAI-PMH ||

İskenderun Teknik Üniversitesi, İskenderun, Türkiye
İçerikte herhangi bir hata görürseniz, lütfen bildiriniz:

Creative Commons License
İskenderun Teknik Üniversitesi Institutional Repository is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivs 4.0 Unported License..

DSpace@İSTE:


DSpace 6.2

tarafından İdeal DSpace hizmetleri çerçevesinde özelleştirilerek kurulmuştur.